Các yêu cầu của xử lý đường viền của các bộ phận như sau.
1. Dung sai hình dạng không được đánh dấu phải đáp ứng các yêu cầu của GB1184-80.
2. Sai lệch cho phép của kích thước chiều dài không đánh dấu là ± 0,5mm.
3. Không có bán kính phi lê R5.
4. Tất cả các mặt vát chưa được điền đầy đều là C2.
5. Góc nhọn là góc tù.
6. Cạnh sắc bị mờ, viền và đèn flash bị loại bỏ.
Các yêu cầu về xử lý bề mặt của các bộ phận như dưới đây.
1. Trên bề mặt gia công của chi tiết không được có các vết trầy xước, mài mòn và các khuyết tật khác làm hỏng bề mặt của chi tiết.
2. Bề mặt của chỉ đã qua xử lý không được có các khuyết tật như da đen, vết lồi lõm, gờ chỉ và gờ chỉ ngẫu nhiên. Trước khi sơn bề mặt của tất cả các bộ phận bằng thép cần sơn phải tẩy sạch gỉ, cặn oxit, dầu mỡ, bụi, đất, muối và chất bẩn.
3. Trước khi tẩy gỉ, sử dụng dung môi hữu cơ, dung dịch kiềm, chất nhũ hóa, hơi nước,… để loại bỏ dầu mỡ và bụi bẩn trên bề mặt các bộ phận bằng thép.
4. Khoảng thời gian giữa bề mặt cần phủ bằng phương pháp phun sơn hoặc đánh bóng thủ công và lớp sơn lót không được quá 6 giờ.
5. Bề mặt của các chi tiết đinh tán tiếp xúc với nhau phải sơn chống rỉ dày 30 - 40μm trước khi nối. Các mép của lòng phải được dán kín bằng sơn, bột trét hoặc chất kết dính. Lớp sơn lót bị hỏng do gia công hoặc hàn phải được sơn lại.
1. Sau khi làm nguội và ủ, HRC50～55.
2. Thép cacbon trung bình: Các bộ phận 45 hoặc 40Cr được làm nguội tần số cao, tôi luyện ở 350～370â „ƒ, HRC40～45.
3. Chiều sâu thấm cacbon là 0,3mm.
4. Tiến hành xử lý lão hóa ở nhiệt độ cao.
Yêu cầu của yêu cầu kỹ thuật đối với gia công cơ khí chính xác như sau.
1. Các bộ phận đã hoàn thiện khi đặt không được đặt trực tiếp trên mặt đất, đồng thời phải thực hiện các biện pháp hỗ trợ và bảo vệ cần thiết.
2. Bề mặt gia công không được có các khuyết tật như rỉ sét, va đập và trầy xước ảnh hưởng đến hoạt động, tuổi thọ hoặc hình thức bên ngoài.
3. Bề mặt được xử lý bằng phương pháp cán sẽ không bị bong ra sau khi cán.
4. Không được có cặn oxit trên bề mặt của các bộ phận sau khi xử lý nhiệt trong quá trình cuối cùng. Bề mặt giao phối xong và bề mặt răng không được ủ.
Các yêu cầu về xử lý niêm phong của các bộ phận như dưới đây.
1. Tất cả các con dấu phải được ngâm trong dầu trước khi lắp ráp.
2. Kiểm tra chặt chẽ và loại bỏ các góc nhọn, gờ và các vật lạ còn sót lại trong quá trình gia công chi tiết trước khi lắp ráp. Đảm bảo rằng con dấu không bị trầy xước khi nó được lắp đặt.
3. Sau khi dán, loại bỏ phần keo thừa chảy ra ngoài.
Các yêu cầu của yêu cầu kỹ thuật Bánh răng như sau.
1. Sau khi bánh răng được lắp ráp, các điểm tiếp xúc và phản ứng dữ dội của bề mặt răng phải đáp ứng các yêu cầu của GB10095 và GB11365.
2. Bề mặt cuối chuẩn của bánh răng (bánh răng sâu) và vai trục (hoặc bề mặt cuối của ống bọc định vị) phải khớp với nhau và không thể kiểm tra bằng thước đo cảm giác 0,05mm. Và phải đảm bảo các yêu cầu về độ thẳng đứng của mặt đầu tham chiếu của bánh răng và trục.
3. Bề mặt khớp của hộp giảm tốc và vỏ phải tiếp xúc tốt.
Nếu bạn cần một số bộ phận gia công chính xác, Sunbright Technology là lựa chọn tốt nhất của bạn. Chúng tôi là một nhà sản xuất các bộ phận gia công chuyên nghiệp. Sản phẩm bộ phận gia công chính xác của chúng tôi là để bạn tham khảo.
Thiết bị y tế chính xác CNC Bộ phận kim loại
Gia công kim loại Bộ phận hàng không vũ trụ
-----------------------------------CHẤM DỨT-------------- -------------------------------------