Độ chính xác về kích thước của các bộ phận chỉ với một lượng nhỏ gia công hoặc không cần gia công nữa sau khi các bộ phận đó được rèn.
Có hai cách chính để đạt đượcđộ chính xácrèn tạo hình: phôi tinh luyện, tức là trực tiếp rèn phôi đáp ứng các yêu cầu củaGia công chính xác.
Rèn chính xác, toàn bộ hoặc một số bộ phận của chi tiết được gia công trực tiếp bằng công nghệ rèn chính xác, do đó giảm lượng gia công.
Có rất nhiều quy trình rèn chính xác hiện đang được sử dụng trong sản xuất.
Theo nhiệt độ tạo hình khác nhau, nó có thể được chia thành rèn chính xác nóng, rèn chính xác nguội, rèn chính xác ấm, rèn chính xác phức hợp, v.v.
1. Quá trình rèn chính xác nóng
Rèn chính xác nóng đề cập đến quá trình rèn chính xác trong đó rèn được thực hiện trên nhiệt độ kết tinh lại. Do nhiệt độ biến dạng cao nên khả năng chống biến dạng của vật liệu trong quá trình rèn thấp, tính dẻo tốt nên dễ tạo thành các chi tiết có dạng hình học phức tạp.
2. Quá trình rèn chính xác nguội
Quá trình rèn chính xác nguội là một công nghệ rèn tạo hình chính xác để rèn ở nhiệt độ phòng. Do tạo hình ở nhiệt độ phòng, tránh được sai số kích thước do giãn nở và co nhiệt, hình dạng và kích thước của phôi rèn chính xác nguội dễ kiểm soát hơn.
Đồng thời, bề mặt rèn không tạo ra quá trình oxy hóa và cháy, có chất lượng bề mặt cao nên độ chính xác nhiệt Độ chính xác rèn của rèn chính xác ấm và rèn chính xác thấp hơn so với rèn chính xác nguội.
3. Quá trình rèn chính xác ấm áp
Rèn ấm là một kỹ thuật rèn chính xác, trong đó kim loại được nung nóng đến nhiệt độ thích hợp thấp hơn nhiệt độ kết tinh lại để rèn.
Nó có các ưu điểm của rèn nóng và rèn nguội đồng thời, tránh được các khuyết tật của chúng, giảm tải hiệu quả của thiết bị và khuôn mẫu, cải thiện tính dẻo và tính lưu động của kim loại, đồng thời không cần rèn và ủ.
4. Quá trình rèn chính xác tổng hợp
Cácđộ chính xác tổng hợpquá trình rèn kết hợp các quá trình rèn nguội, ấm và nóng để hoàn thành quá trình rèn phôi. Nó có thể tận dụng được những ưu điểm của rèn nguội, ấm, nóng và tránh được nhược điểm của rèn nguội, ấm, nóng.
Đồng thời, các đặc tính cơ học, độ chính xác kích thước và chất lượng bề mặt của các bộ phận được sản xuất bằng quy trình rèn chính xác phức hợp được cải thiện so với các bộ phận được sản xuất bằng công nghệ rèn đơn lẻ.
Hiện tại, các quy trình rèn chính xác composite thường được sử dụng chủ yếu bao gồm rèn ấm-gia công nguội, rèn nóng-nguội, rèn đùn ấm-nguội, rèn nguội chính xác ấm và nóng, rèn nguội chính xác nóng, v.v.